ワークフローで CNC ルーター マシンを使用する必要があるのはなぜですか?

1.生産性の向上

CNC ルーター マシンは休憩を取らず、昼食に出かけることもなく、病欠もせず、睡眠も必要ありません。仕事を休む必要があるのは、定期的に予定されている予防保守のときだけです。これにより生産性が向上し、1 個あたりの価格を抑えるもう 1 つの要因となります。

2. 一貫性の維持

CNC ルーター マシンは、人間のオペレーターよりも高いレベルの製造一貫性を維持できます。マシンは疲れたり、気が散ったり、機嫌が悪くなったりすることはありません。これにより、部品製造​​の品質が向上し、無駄が減ります。また、厳しい寸法公差を維持する必要がある場合にも役立ちます。

3.敏捷性

CNC マシンは設計変更を迅速かつ容易に受け入れることができるため、エンジニアリング チームは高価なツールを変更することなく部品や設計を更新できます。この機敏性により、ツールのセットアップに時間を費やすことなく、マシンが 1 つの部品の製造から別の部品の製造に迅速に切り替えられるようになります。

4. 人件費の削減

機械は自動で作動するため、オペレーターとして熟練した機械工は必要ありません。スキルレベルの低い人でも複数の機械を監視できるため、人件費がさらに削減されます。

5. 複雑な設計への適応性

最も難しい加工の 2 つは、複雑な曲線です。しかし、CNC ルーター マシンにとっては、これは日常の作業に過ぎません。実際、CNC ルーター マシンは、複合曲線 (つの異なる軸で同時に曲がる) を正確かつ一貫して加工する唯一の方法であることがよくあります。このような複雑なデザインでも、CNC ルーター マシンは厳しい許容誤差と極めて高い一貫性を維持できます。

6. 廃棄率の低減

CNC ルーター マシンでは部品を連続的に加工できるため、部品の「ブランク」に無駄になる材料はほとんどありません。多くの場合、部品は棒材から直接連続的に切り出せるため、ブランクは必要ありません。さらに、製造プロセスの一貫性により、品質保証検査に合格しないために廃棄される部品が事実上なくなります。