3D シルバーブレスレットへのファイバーレーザー深彫り
3D ファイバーレーザー彫刻機は、回転装置を使用して曲面に深い彫刻を施すために使用され、銀のブレスレット、指輪、カップ、その他の丸い素材にマーキングすることができます。
1300*900mmのテーブルを備えた小型ファイバーレーザー切断機は、宝石切断業界で使用できるように、高精度を確保するためにダブルボールねじ駆動を採用しています。
高精度ファイバーレーザー切断機の特徴と利点
1. 高い切断精度:レーザー切断機の位置決め精度は 0.05mm繰り返し位置決め精度は0.03mmです。
2. 狭いスリット:レーザービームを非常に小さなスポットに集束させて、焦点で高い出力密度を実現します。材料は急速に蒸発度まで加熱され、蒸発して穴を形成します。光線と材料の相対的な直線運動により、穴は連続的に非常に狭い幅のスリットを形成します。スリットの幅は通常0.10-0です。20mm.
3. 滑らかな切断面:切断面にバリがなく、切断面の表面粗さは一般にRa6.5以内に制御されます。
4. 高速: 切断速度は 10 m/分に達し、最大位置決め速度は 30 m/分に達します。これはワイヤ切断速度よりもはるかに高速です。
5. 品質が良い:非接触切断、切断刃は熱の影響をほとんど受けず、基本的にワークピースの熱変形がなく、打ち抜きやせん断中に形成された材料の崩壊が完全に回避されます。一般的に、切断継ぎ目には二次加工は必要ありません。
6. ワークピースに損傷なし: レーザー切断ヘッドは材料の表面に接触しないため、ワークピースに傷が付くことはありません。
7.ワークピースの形状に影響されません。レーザー加工は柔軟性が高く、あらゆるグラフィックを加工でき、パイプやその他のプロファイルを切断できます。
8. 銀、金、ステンレス、銅、真鍮など、さまざまな材料の切断と加工。
9.金型への投資の節約:レーザー加工は金型、金型消費、金型修理、金型交換の時間を必要としないため、特に大型製品の加工に適した加工コストと製造コストを節約できます。
10. 材料を節約: コンピュータ プログラミングを使用して、さまざまな形状の製品をカットし、材料の利用率を最大化できます。
11.サンプルの配送速度を上げる:製品の図面が作成された後、すぐにレーザー処理を実行でき、新製品の物理的なオブジェクトを最短時間で取得できます。
12. 安全性と環境保護:レーザー加工は廃棄物が少なく、騒音が少なく、清潔で安全、無公害であるため、作業環境が大幅に改善されます。
高精度ファイバーレーザー切断機プロジェクト
3D ファイバーレーザー彫刻機は、回転装置を使用して曲面に深い彫刻を施すために使用され、銀のブレスレット、指輪、カップ、その他の丸い素材にマーキングすることができます。
このビデオでは、ファイバー レーザー カッターとは何か、ファイバー レーザー金属切断機はどのようにして金属板やチューブを切断するのか、どのように選択して購入するのかを説明します。
これは銃や火器用のファイバー レーザー彫刻機のビデオです。銃や火器用のレーザー彫刻機を購入する際の最良の参考資料となります。