CNC プラズマ切断機のアプリケーションと計画

CNCプラズマ切断機は、高温、強電界条件下でのプラズマアーク切断用の特別な装置です。高速気流、高温、高速プラズマアーク炎流がワークピースの金属を溶かし、基板から吹き飛ばされてスリットを形成します。アーク柱の温度は金属とその酸化物の融点を大幅に超えるため、CNCプラズマ切断機は炭素鋼の切断に加えて、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの金属の切断にも使用できます。

技術的用途に基づくCNCプラズマ切断機の用途分類は、主にプラズマアークの構成によって区別されます。 STYLECNC 分類を簡単に説明すると次のようになります。

従来のプラズマアーク切断

デュアルガスプラズマアーク切断

トーチはそれぞれプラズマガスとシールドガスを使用します。シールドガスの機能は、切断領域を外界から効果的に隔離し、より優れた切断品質を得ることです。切断する材料の特性に応じて、異なるガスの組み合わせを変更して、最高の切断効果を得ることができます。

水プラズマアーク切断。

切断工程では、トーチノズルの小さな穴からアークに冷却水が噴射され、プラズマアークが再度圧縮されて密度と温度がさらに高まり、切断速度と切断品質が向上します。

長寿命酸素プラズマアーク切断。

長寿命酸素プラズマアーク切断は、炭素鋼を切断するための新しいプラズマアーク切断技術です。最も顕著な利点は、電極の寿命が長いことです。通常の酸素プラズマと比較して、平均寿命は4〜6倍に延び、穿孔数は約10倍に増加します。

微細プラズマアーク切断。

CNC プラズマ切断機のプラズマアーク電流密度は非常に高いため、非常に狭くまっすぐなプラズマ炎、狭いスリット、滑らかな切断面、垂直な切断エッジ、レーザー切断に近い切断精度と表面品質を備えています。